金属材料的锻造加工特点

　　锻造是对坯料锻打或锻压，通过产生塑性变形而得到所需制件的一种成形加工方法。
　　
　　锻造主要生产各种性能要求高、承载能力强的机器零件或毛坯，如机床主轴、齿轮、连杆等关键零件的毛坯都是通过锻造加工获得的。锻造加工方法有以下特点。
　　
　　(1)具有较好的力学性能。由于锻造的毛坯内部缺陷（气孔、粗晶、缩松等）得以消除，组织更致密，强度提高，但锻造流线会使金属呈现力学性能的各向异性。
　　
　　(2)节约材料。锻造毛坯是通过体积的再分配（非切削加工）获得的，且力学性能又得以提高，故可减少切削废料和零件的用料。
　　
　　(3)生产率高。与切削加工相比，生产率高，成本低，适用于大批量生产。
　　
　　(4)适应范围广。锻造的零件或毛坯的重量、体积范围大。
　　
　　(5)锻件的结构工艺性要求高，难以锻造复杂的毛坯和零件。
　　
　　(6)锻件的尺寸精度低，对于高精度要求的零件，还需经过切削加工来满足要求。
　　
　　常见锻造方法有自由锻造、模型锻造和胎模锻造。